SUJETADORES JUXIN
EE.UU. JUXIN INT'L ENTERPRISE DEV.
Correo electrónico: info@jxfastenings.com
nombre: Lavadoras planas plásticas de PVDF
Tamaño: M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12
Material: PA66, PA+50%GF, PA+50%GF, OJEADA, PVDF, PPS, PTFE, PP, PVC, PC.
La arandela plana de plástico PVDF (blanco/gris oscuro) tiene mayor rigidez y capacidad de carga de presión que su contraparte de PTFE, pero es ligeramente menos lisa y aislante eléctricamente. Tiene alta resistencia y tenacidad a bajas temperaturas y es autoextinguible. Su temperatura de trabajo está entre -60 ℃ y +150 ℃. El PVDF es estable a cloruros, bromuros y rayos energéticos. Las soluciones de ésteres y cetonas pueden provocar erosión a altas temperaturas.
Nombre en inglés Fluoruro de polivinilideno, está hecho de resina de PVDF extruida a alta temperatura en juntas planas de plástico, es un polímero bastante puro, no contiene estabilizadores UV, estabilizadores térmicos, suavizantes, lubricantes o retardantes de llama ni otros aditivos. Se utiliza para contener una variedad de líquidos químicos. Especialmente adecuado para sistemas de agua pura y la transferencia de productos químicos puros en la industria de semiconductores. Debido a su inercia química, el PVDF prácticamente no reacciona con ningún medio. Resistencia a altas temperaturas (puede funcionar continuamente a 172 grados), excelente resistencia a la corrosión química e hidrólisis, excelente resistencia a los rayos UV y a la intemperie. Alta resistencia mecánica, buena rigidez, buena resistencia a la fluencia, buena resistencia al deslizamiento y al desgaste, baja inflamabilidad inherente y buenas propiedades de aislamiento eléctrico.
Densidad ISO1183 1,77g/cm3 Resistencia al volumen VD0303 ﹥1013xcm. Absorción de agua DIN53495 0,04% Resistencia superficial VDE0303 ﹥1014 Resistencia química - Constante dieléctrica 1MHz DIN53483 7,25.
Temperatura de uso continuo -30~150℃ Factor de pérdida dieléctrica 1MHz DIN53483 0,18.
Límite elástico a la tracción ISO 527 50 MPa Rigidez dieléctrica VDE 0303 22 kv/mm
Límite de tensión y tensión ISO527 9% Resistencia a la corriente de fuga DIN5340 KC300
Resistencia máxima a la tracción ISO 527 46 MPa Adherencia 0
Deformación máxima por tracción ISO527 80% No tóxico y no peligroso EEC90/128 -
Dureza al impacto ISO179 252kJ/m2 Coeficiente de fricción DIN53375 0,34
Resistencia al impacto con muesca ISO179 22 kJ/m2 Inflamabilidad UL94 V-0
Dureza Rockwell por presión de bola ISO 2039-1 80 MPa Resistencia a los rayos UV U.V
Dureza Shore D DIN53505 78 Resistencia a los ácidos".
Resistencia a la flexión ISO 178 80 MPa Resistente a los álcalis。
Módulo de elasticidad ISO 527 2000 Mpa Resistencia al agua carbonatada
Temperatura de reblandecimiento Vicat ISO306 140°C Resistencia al agua de carbonato de cloro (CKW)".
Temperatura de distorsión térmica ISO75 145 ℃ Resistencia a compuestos aromáticos。
Coeficiente de expansión térmica DIN53752 1.2K-1*104 Resistencia a cetonas 0
Conductividad térmica 20 ℃ DIN52612 0,13 w/(mxk) Resistencia térmica al agua
Especificaciones del producto
Las arandelas planas de láminas de PVDF tienen excelente resistencia a la intemperie, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia a bajas temperaturas, aislamiento eléctrico, procesabilidad, resistencia a los rayos UV y retardo de llama. Estas propiedades permiten que las arandelas planas de plástico PVDF se utilicen en entornos hostiles durante largos períodos de tiempo y mantengan un buen rendimiento y apariencia.
Las arandelas planas de plástico de material PVDF se utilizan principalmente en semiconductores, dispositivos relacionados con cristal líquido, como el campo de la industria electrónica, el campo de dispositivos químicos, máquinas de procesamiento de alimentos, máquinas de envasado, una variedad de piezas, tuberías, sellos, piezas de bombas, discos giratorios, válvulas, correderas, etc. Aplicable a petroquímicos, químicos, metalúrgicos, alimentos, papel, textiles, tuberías, sellos, piezas de bombas, discos giratorios, válvulas, válvulas de retención, centrífugas de extracción, engranajes integrados, conexiones de tuberías y correderas. Fabricación de componentes para la industria farmacéutica y de energía atómica.
Las arandelas planas de PVDF tienen un rendimiento excelente, por lo que se utilizan ampliamente en petróleo, productos químicos, energía eléctrica, electrónica, aeroespacial, fabricación de automóviles y otros campos.
1. Campo petroquímico: las arandelas planas de material PVDF tienen resistencia a la corrosión y a altas temperaturas y pueden usarse para fabricar tuberías, válvulas, reactores y otros equipos de sellado, pero también para sellar la pared exterior de la tubería y las piezas de la carcasa del equipo.
2. Campo de energía: las lavadoras de material PVDF tienen un excelente aislamiento eléctrico y son retardantes de llama. Se pueden utilizar para fabricar aislamientos de cables, fundas de cables, aisladores y otros productos que sellan, bloquean y mejoran el rendimiento de seguridad de los aparatos eléctricos.
3. Campo electrónico: las arandelas planas de PVDF tienen excelente resistencia a la intemperie, resistencia a la corrosión y procesabilidad. Las arandelas planas de plástico PVDF se pueden usar en la fabricación de placas de circuitos, conectores, terminales y otros productos y también se pueden usar como materiales de encapsulación para sellar dispositivos semiconductores.
4. Campo aeroespacial: las arandelas planas de material PVDF tienen una excelente resistencia a altas temperaturas y a los rayos UV, y pueden usarse para fabricar materiales de cubierta externa de aviones y naves espaciales y materiales estructurales internos para sellado y bloqueo.
5. Campo de fabricación de automóviles: las arandelas planas de PVDF tienen excelente resistencia a la intemperie, resistencia a la corrosión y procesabilidad. Se pueden utilizar para la fabricación de piezas de automóviles y materiales de revestimiento de carrocería, sellado y bloqueo, mejorando la estética y durabilidad del automóvil.
El proceso de producción de arandelas planas de plástico PVDF incluye principalmente los pasos de procesamiento por lotes, fusión, extrusión, calandrado, enfriamiento, corte, moldeado y envasado. Durante el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente parámetros como la proporción de materia prima, la temperatura y la presión de procesamiento para garantizar el rendimiento y la apariencia del producto.
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