SUJETADORES JUXIN
EE.UU. JUXIN INT'L ENTERPRISE DEV.
Correo electrónico: info@jxfastenings.com
nombre: Tornillos de cabeza plana ranurados PP
Tamaño: M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8, M10
Materiales: PA66, PA+50%GF, PA+50%GF, OJEADA, PVDF, PPS, PTFE, PP, PVC, PC
Estándar: DIN 965, GB/T819, ANSI/ASME B18.6.3, JIS B1111-96, ISO 7046
El material PP es polipropileno, y el polipropileno es un polímero no tóxico, inodoro, insípido, de color blanco lechoso y altamente cristalino con una densidad de solo 0, 90-0. 91 g/cm3 es una de las variedades más ligeras de todos los plásticos. Es particularmente estable al agua, la absorción de agua en agua es solo del 0,01% y el peso molecular es de aproximadamente 80.000-15.000. Buenas propiedades de moldeo, pero debido a una contracción considerable (1 % a 2,5 %). Los productos de paredes gruesas son fáciles de cóncavar. Para algunas piezas con alta precisión dimensional, no es fácil cumplir con los requisitos de brillo de la superficie del producto.
El PP tiene alta rigidez y resistencia. En comparación con otros plásticos, el PP tiene mayor resistencia y rigidez y puede soportar presiones y cargas más elevadas. El PP es ideal para muchas aplicaciones, como piezas de automóviles, componentes eléctricos, etc.
Tiene muy buena resistencia al calor, baja densidad, buenas propiedades mecánicas, buenas propiedades químicas y la mayoría de los productos químicos no reaccionan, etc.; además, se puede utilizar en maquinaria y piezas de fabricación de automóviles, dispositivos industriales electrónicos y eléctricos, construcción, etc.
Especificaciones del producto
Características del plástico PP
1, la resistencia al calor es excelente; Los productos de pp se pueden utilizar durante mucho tiempo en un ambiente de alta temperatura por debajo de 100 grados, y la temperatura de aproximadamente 150 grados no se deformará.
2. La densidad es pequeña, 0,81-0,91 g/㎝3, la densidad más insignificante entre los plásticos de uso común.
3. El material pp tiene buenas propiedades mecánicas, alta resistencia al calor, buenas propiedades químicas, casi ninguna absorción de agua, ninguna reacción con la mayoría de los productos químicos, textura pura, no toxicidad y buen aislamiento eléctrico.
4. No es necesario ningún tratamiento de secado si se almacena correctamente.
5. La contrapresión de la masa fundida puede ser de 5 bar y la contrapresión del material en polvo de color se puede ajustar de manera más apropiada.
6. El punto de fusión es de 160-175 °C y la temperatura de descomposición es de 350 °C. Sin embargo, en el proceso de inyección, el ajuste de temperatura no puede exceder los 275 °C y la temperatura del molde es de 50-90 °C. Para el tamaño de los requisitos más altos de alta temperatura del molde, la temperatura del núcleo es inferior a la temperatura de la cavidad de 5 °C o más.
7. Presión de inyección: utilizando una presión de inyección más alta y una presión de mantenimiento, la presión de mantenimiento es aproximadamente el 80% de la presión de inyección. Aproximadamente el 95% de los golpes ocurren con un tiempo de retención más prolongado al girar la presión.
8. Velocidad de inyección: para reducir la tensión interna y la deformación, se recomienda la inyección a alta velocidad, pero para los patrones grabados en la superficie de las rayas oscuras y claras esparcidas por la puerta, se necesita una inyección a baja velocidad y una temperatura de molde más alta.
9. Moho. Corredor general cuatro de 7 mm, longitud de puerta en forma de aguja uno de 1,5 mm, el diámetro puede ser tan pequeño como 0,7 mm. Longitud de la puerta en forma de borde, cuanto más corta mejor, aproximadamente 0,7 mm, la profundidad de la mitad del espesor de la pared, el ancho del espesor de la pared del doble, y con la longitud del flujo de fusión en la cavidad del molde aumentando gradualmente, el molde debe tener un buen escape, orificios de escape de 0,025 mm a 0,038 mm de profundidad, 1,5 mm de espesor, para evitar marcas de contracción se debe usar con un puerto de inyección grande y redondo y guías redondas, el espesor del refuerzo debe ser pequeño.
10. La viscosidad del material fundido de pp se ve menos afectada con el aumento de la velocidad de corte y una disminución significativa de la temperatura.
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